36 квартир, напечатанных на 3D-принтере, появились в Дании: строительство одного из самых масштабных подобных жилых проектов в Европе завершили в городе Хольстебро. Комплекс Skovsporet предназначен для студентов и стал показательной площадкой для технологии, которая ещё недавно воспринималась, скорее, как эксперимент, чем как реальный инструмент массового строительства, передает inbusiness.kz со ссылкой на Naked-Science.
3D-печать постепенно меняет представление о том, как могут возводиться здания. Если раньше подобные проекты чаще ограничивались отдельными домами или демонстрационными конструкциями, то теперь речь идёт о полноценном жилом комплексе. В Дании завершили Skovsporet — проект, который его создатели называют крупнейшим в Европе жилым комплексом, построенным с использованием 3D-печати.
"Комплекс появился в городе Хольстебро. Его разработали архитектурное бюро SAGA Space Architects совместно с компаниями 3DCP и COBOD. Заказчиком выступила организация, занимающаяся строительством доступного жилья для местного университетского кампуса", - сообщили в научно-популярном издании.
Проект рассчитан на студентов и включает 36 отдельных квартир. Они разместились в шести одноэтажных зданиях, между которыми организовали внутренние дворики, озеленённые сады и пешеходные дорожки. Для студентов также предусмотрены парковки для велосипедов — важная деталь для датского города, где велосипедная инфраструктура является привычной частью повседневной жизни.
"При этом создатели Skovsporet постарались не превращать технологический эксперимент в очередную бетонную площадку. Особое внимание уделили сохранению существующего ландшафта. В результате, удалось сохранить 90% деревьев, которые уже росли на участке до начала строительства", - отметили авторы проекта.
Главным инструментом проекта стал 3D-принтер COBOD BOD3. Он формировал стены зданий постепенно, слой за слоем выдавливая через специальное сопло цементоподобную смесь. Таким образом, основные конструкции будущих квартир создавались не с помощью традиционной кладки, а непосредственно при помощи автоматизированной системы печати.
Именно в скорости выполнения работ особенно хорошо заметен потенциал технологии. Непосредственно за процессом печати на строительной площадке было достаточно следить всего трём специалистам. По мере накопления опыта команда смогла заметно ускорить работу.
"Показательным стало сравнение первого и последнего корпусов. Первый корпус, в котором разместились шесть квартир, печатали несколько недель. Последнее здание такого же размера удалось напечатать всего за пять дней", - отметили архитекторы.
Разница показывает не только возможности самого оборудования, но и то, насколько важную роль играет накопленный опыт. Технология становится эффективнее по мере того, как специалисты лучше отрабатывают настройки принтера, последовательность операций и организацию работ на площадке.
"При этом 3D-принтер не заменил строительство полностью. После завершения печати к работе подключились обычные специалисты. Им предстояло превратить напечатанные бетонные конструкции в полноценное жильё: установить крыши, окна и двери, разместить мебель и выполнить остальные необходимые работы", - подчеркнули авторы проекта.
Именно сочетание автоматизации и традиционного строительства пока остаётся одной из характерных особенностей подобных проектов. Принтер отвечает за создание основных стен, тогда как значительная часть последующих строительных и отделочных операций по-прежнему выполняется людьми.
Площадь квартир в Skovsporet составляет от 40 до 50 квадратных метров. Каждое помещение спроектировано как самостоятельное жильё, а не просто как отдельная комната в общежитии. В квартирах предусмотрены: собственная кухня, рабочая зона, гостиная, ванная комната и спальное место.
Архитекторы также постарались решить одну из потенциальных проблем компактного жилья — недостаток естественного света. В квартирах установлено много окон, а дополнительно предусмотрены световые фонари. Благодаря этому небольшие пространства должны восприниматься более светлыми и просторными.
"Внутреннюю отделку сделали, с учётом особенностей технологии строительства. При 3D-печати на бетонных поверхностях остаётся характерная ребристая фактура, возникающая из-за послойного нанесения материала. Вместо того чтобы полностью скрывать эту особенность, архитекторы использовали материалы, способные смягчить визуальное восприятие бетона", - отметили архитекторы.
Для оформления интерьеров применили дерево, пробку и материалы, напоминающие гипсокартон. В результате, авторы проекта стремились уйти от ощущения экспериментального объекта и сделать помещения максимально похожими на обычное современное жильё.
И это, пожалуй, одна из наиболее важных сторон проекта. 3D-печать часто ассоциируется с необычными бетонными конструкциями и демонстрационными зданиями, где сама технология становится главным элементом. В Skovsporet акцент сделан несколько иначе: технология остаётся "за кадром", а конечный результат должен восприниматься, прежде всего, как удобное место для жизни.
По внешнему виду и организации пространства комплекс больше напоминает современное компактное студенческое жильё, чем экспериментальный объект. Для студентов это особенно важно: инновационная технология сама по себе не делает квартиру комфортной. В конечном счёте, значение имеют площадь, освещение, функциональность, приватность и наличие необходимых бытовых условий.
Ещё один важный аспект — экологический. Сохранение 90% деревьев на участке показывает, что технологический подход может сочетаться с более бережным отношением к существующей территории. В Skovsporet пространство между зданиями не оставили исключительно под технические зоны: там появились сады, внутренние дворики и пешеходные дорожки.
Всего на реализацию проекта потребовалось 12 месяцев, включая работы, выполненные традиционным способом. Теперь комплекс готов к следующему этапу — заселению. В ближайшие недели ожидается появление первых студентов.
Читайте по теме:
Казахстан резко ужесточил правила для застройщиков
