Национальная атомная компания запустила в эксплуатацию "умный" рудник на дочернем предприятии "Казатомпром - Сауран". За процессом добычи и переработки урана теперь следит информационная система, сообщили в пресс-службе компании.
Проект под названием "Цифровой рудник" разработан в компании в рамках реализации программы трансформации и представляет собой информационную систему, которая позволяет в реальном времени собирать и анализировать информацию с датчиков приборов и оборудования, удаленно контролировать и регулировать количество используемых химических реагентов при добыче урана.
"Это первое дочернее предприятие, где была запущена система. Ее главная задача – повысить эффективность нашей производственной деятельности. Она обеспечивает оптимальный производственный процесс, следит за рациональным расходованием реагентов, позволяет сократить простои оборудования, помогает оперативно выявлять и устранять внештатные ситуации. По опыту наших иностранных коллег, за счет аналогичных процессов автоматизации производства и контроля компания экономит до 15% бюджета", - отметил председатель правления АО "НАК "Казатомпром" Аскар Жумагалиев.
Как пояснил управляющий директор по информационным технологиям АО "НАК Казатомпром" Талгат Исмагамбетов, система минимизирует человеческий фактор и обеспечивает онлайн контроль за производством. Система позволяет производить анализ исполнения производственных планов, своевременно выявлять отклонения и помогает определять причины отклонений.
"Раньше на сбор и анализ данных о состоянии производительности скважин уходило несколько дней. Аппаратчики обходили все блоки, записывали показания расходомеров и после смены передавали показания ответственному за консолидацию данных. При этом даже собранные данные анализировались раз в неделю. Например, надо было в большой таблице с цифрами выявлять скважины, по которым производительность системно снижается и находится ниже нормы. На это уходило много времени, сейчас это все делается автоматически. Система снимает показания с расходомеров, и сама отслеживает динамику изменения производительности скважин. И в случае отклонений от нормы выдает соответствующее уведомление. Весь процесс занимает минуты", - рассказал Талгат Исмагамбетов.
"Цифровой рудник" не только оперативно собирает данные со всех датчиков на производстве, но также может анализировать всю информацию, поступающую в систему.
Кроме этого система также позволяет отслеживать расход реагентов.
"В случае если использование контролируемого реагента превышает норму, она выдает соответствующее уведомление, которое позволяет ответственному сотруднику своевременно выяснить ситуацию и повлиять на нее", - пояснил директор департамента по информационным технологиям АО "НАК "Казатомпром" Азат Игенберлин.
При этом, в "Цифровом руднике" реализован функционал расчёта КИО (коэффициента использования оборудования), которая позволяет отслеживать насколько полно загружено то или иное оборудование. Это позволяет снижать простои и оптимизировать ремонтные работы.
В перспективе эта система будет тиражирована на все добывающие предприятия "Казатомпрома", что позволит получить мультипликативный эффект, а также вывести показатели производительности и эффективности нашего производства на качественно новые уровни.
