Совет директоров Polymetal International (Polymetal) одобрил расширение Амурского ГМК. В результате Амурский ГМК будет перерабатывать около половины концентрата, произведенного на казахстанском Бакырчике, который Polymetal изначально планировала полностью продавать на обжиг в Китай. Изменения в схеме транспортировки, поставки, переработки и инвестиций, в том числе за счет покупки нового оборудования, потребовались после поправок в закон Казахстана "О драгоценных металлах и драгоценных камнях".
Куда расти
"С устранением узких мест производительность существующего гидрометаллургического отделения по переработке концентрата будет увеличена примерно на 50%", – говорится в релизе. Однако в нем не говорится ни начальная, ни предполагаемая итоговая производительность.
Данные годовых отчетов за последние три года свидетельствуют, что Амурский ГМК работает с производительностью 500 тонн концентрата в сутки или около 180 тыс. тонн концентрата в год (фактический объем переработки в 2015 году – 167 тыс. тонн концентрата, данные годового отчета). В СМИ, впрочем, встречались и более высокие цифры: "Коммерсант-Дальний Восток" со ссылкой на пресс-конференцию гендиректора Polymetal в марте 2016 года отмечал, что проектная мощность АГМК составляет 225 тыс. тонн концентрата в год. Однако в годовом отчете за 2013 год даже 500 тонн в сутки характеризуются как "превышение": "Средняя производительность на фабрике выше проектной мощности по переработке концентрата с Албазино и составляет 500 тонн в день".
Как расти
Автоклавное производство действительно позволяет увеличить объем переработки за счет установки дополнительной кислородной станции без дополнительного автоклава – именно так финская Киттила подняла объем производства с 1,1 млн тонн в год до 1,6 млн тонн, а сейчас компания рассматривает возможность нарастить объем производства до 2 млн тонн в год.
Ограничительным фактором для наращивания объемов производства может стать содержание серы в руде: сжигать можно лишь некоторый определенный объем серы в час. В противном случае, температура станет слишком высокой, и встанет вопрос об ограничениях со стороны системы охлаждения – именно с такими проблемами столкнулась и Киттила.
Polymetal и раньше рассматривал возможности расширения мощностей АГМК, но не за счет Бакырчика, а за счет Албазино.
Если взять 500 тонн концентрата в сутки за точку отсчета, то производительность вырастет до 750 тонн в сутки или примерно 270 тыс. тонн в год. Таким образом, АГМК сможет перерабатывать дополнительные 90 тыс. тонн концентрата в год.
Что везти
70-90 тыс. тонн концентрата в год – это и есть примерно половина того концентрата, который будет производиться на Бакырчикской обогатительной фабрике. По-видимому, его действительно придется везти из Восточного Казахстана в Амурск. По крайней мере, пока компания не заявляла о расширении производства на Албазино и Майском, откуда концентрат уже поступает на АГМК, для своповых поставок. Произведенный в Амурске сплав Доре компания будет возвращать золото на аффинаж в Казахстан.
Но изначально компания собиралась продавать весь концентрат с Бакырчика в Китай, обсуждались варианты о поставках в Синьцзянь: "Есть понимание того, что после запуска Кызыла произойдет своп. То есть мы Майский концентрат направим в Амурск, а концентрат с Кызыла пойдет в Китай. Мы работаем с провинциями Шаньдун и Хэнань. Можно возить концентрат с Кызыла по железной дороге прямо туда, в принципе, тарифы на китайских железных дорогах вполне умеренные. Другой вариант – есть предприятия, с которыми мы еще не работали в Синьцзяне, мы наладили с ними контакт, и все упирается в то, что они находятся далеко от наших дальневосточных предприятий", – заявлял господин Несис на пресс-конференции около года назад. Тогда же он объяснял преимущества прямой продажи концентрата с Бакырчика в Китай отсутствием затрат на переработку. В связи с этим заявление о том, что "автоклавная переработка повысит извлечение золота на 3-4 процентных пункта, а также снизит совокупные затраты на переработку и транспортировку на US$ 150-250 на тонну концентрата", возможно, действительно справедливо, но непонятно, что берется за точку отсчета и с чем сравнивается.
Почему везти
В соответствии с законом РК об обороте драгметаллов, компания, добывающая золотосодержащую руду, должна сначала получить отказ от существующих производителей (аффинажные мощности в РК есть у ТОО "Казцинк", Kazakhmys Smelting и АО "Тау-Кен Алтын") о том, что они не могут переработать сырье у себя. Основанием для отказа может быть технологическая невозможность, "в том числе несоответствие пороговым значениям содержания вредных примесей и драгоценных металлов в сырьевых товарах, содержащих драгоценные металлы". В случае с Бакырчиком речь идет о мышьяке.
В июне 2016 года на пресс-конференции Виталий Несис заявлял, что 50-60% концентрата с низким содержанием углерода и мышьяка будет перерабатываться в сплав Доре, который в итоге будет аффинироваться в Казахстане (именно эта часть будет возиться на АГМК и обратно), а 40-50% (с высоким содержанием углерода и мышьяка) будет продаваться в Китай. Для разделения флотоконцентратов на предприятии придется установить дополнительную цепь гравиконцентраторов, что потребует дополнительных инвестиций.
Тогда же Виталий Несис пообещал: "Когда предприятие [построенное на Бакырчике – MINEX] выйдет на полную проектную мощность, мы вернемся к изначальному плану по рассмотрению второй стадии реализации проекта, то есть обеспечению полной переработки сырья на территории Казахстана". На полную мощность Polymetal надеется вывести предприятие уже в 2019 году.
Однако, учитывая историю заявлений компании по Бакырчику, становится понятным, что компания предпочитает не возить через всю Азию на Дальний Восток и обратно золотосодержащие продукты и не менять технологическую схему на двух предприятиях и даже не строить автоклав в РК, а просто продавать концентрат: "Хотя не скрою, материал с экологической точки зрения очень тяжелый, и, возможно, его продажа за границу, в Китай, с точки зрения экологической безопасности, представляется оптимальной", – намекнул на пресс-конференции в июне 2016 года Виталий Несис, обращаясь к сидящему рядом вице-министру по инвестициям и развитию Альберту Рау.
Ирина Дорохова, Алматы
