/img/tv1.svg
RU KZ
Hang Seng 23 372,43 KASE 2 155,58
РТС 955,34 FTSE 100 5 510,33
DOW J 21 641,19 Алюминий 1 552,50
Цифровой стимул ГМК

Цифровой стимул ГМК

На юбилейном, X конгрессе Astana Mining & Metallurgy участники горно-металлургической отрасли обсудили вопросы углубления цифровизации индустрии.

13 Июнь 2019 10:21 5397

Цифровой стимул ГМК

Автор:

Данияр Сериков

Углубление цифровизации является ключевым для развития горно-металлургической отрасли. Такой главный лейтмотив прозвучал на X Международном горно-металлургическом конгрессе Astana Mining & Metallurgy в рамках повестки «Цифровизация и инвестиционные горизонты». Золотыми партнерами форума выступили такие крупные компании базовой отрасли, как Евразийская Группа ERG, ТОО «Казцинк», группа KAZ Minerals и ТОО «Корпорация «Казахмыс».

На пленарном заседании «Стратегии развития мировой горнодобывающей промышленности в условиях цифровизации», обращаясь к участникам конгресса, министр индустрии и инфраструктурного развития Роман Скляр отметил, что в рамках программ индустриального и цифрового развития необходимо продолжать работу по модернизации технологических процессов по переходу от Индустрии 2.0 к Индустрии 4.0.

«На сегодняшний день крупными металлургическими предприятиями уже внедряются передовые решения по оптимизации бизнес-процессов. И уже сегодня видна экономическая эффективность таких решений. На следующем этапе предприятиям необходимо усилить сотрудничество с прикладной отечественной наукой и технологическими парками. Например, сегодня в рамках конгресса отечественные ученые проводят круглый стол по теме цифровизации и модернизации горно-металлургических комплексов на основе казахстанских разработок, а отечественный технологический парк проводит конкурс-хакатон по решению актуальных технологических задач предприятий ГМК», – рассказал министр.

Со своей стороны, по словам Скляра, государство вносит вклад в цифровизацию отрасли через разработку электронного Национального банка данных (НБД), который позволит систематизировать геологическую информацию для инвесторов, обеспечив полноту, достоверность и прозрачность сведений для разведки.

В целом в отрасли необходимо продолжать развивать человеческий капитал, считает министр.

«Кроме лучших базовых компетенций, геологам, горнякам и металлургам необходимо прививать навыки soft skills – надпрофессиональные навыки, которые не менее важны в работе и необходимы для решения сложных, комплексных задач, а также способствующие продвижению инновационных решений отрасли», – полагает он.

Вместе с тем необходимо привлекать транснациональные компании в горно-металлургическую отрасль, чтобы производить продукцию с высокой добавленной стоимостью и углублять переработку металлов внутри страны, указал министр.

По мнению Скляра, в Казахстане нужно развивать смежные отрасли вокруг горно-металлургического комплекса – машиностроение, химическую и легкую промышленность, строительную индустрию, транспорт и логистику. Для этого Правительство до конца года разработает пилотную программу по развитию смежных отраслей и сервисных компаний ГМК, чтобы обеспечить локализацию сопутствующих услуг и нарастить местное содержание.

Кроме того, глава ведомства выразил в своем докладе мнение, что отрасли стоит продолжать политику ресурсо- и энергосбережения и максимально перерабатывать техногенно-минеральные образования. При этом необходимо усилить работу по геологоразведке для расширения сырьевой базы и улучшать безопасность условий труда на производстве. Согласно его данным, основное количество травматизма персонала приходится на угольную и горнорудную отрасли, что составляет более 49% по республике. Поэтому сейчас Правительством разрабатывается новое законодательство по промбезопасности для улучшения производственного контроля.

В Евразийской Группе прилагают большие усилия, чтобы освоить все передовые цифровые технологии и по возможности предвидеть их, сообщил в следующем докладе председатель правления компании Серик Шахажанов. Одним из направлений цифровизации компании является продвижение работы по технологии блокчейн на платформе Всемирного экономического форума, где проходят обучение топ-менеджеры ведущих горно-металлургических предприятий всего мира. Переходя от слов к делу, в прошлом году группа запустила проект по внедрению блокчейн для кобальтового предприятия Metalkol RTR в Африке.

По словам топ-менеджера ERG, сейчас корпорация прорабатывает сотрудничество с Центром четвертой промышленной революции ВЭФ в Сан-Франциско. В то же время в ходе реализации госпрограммы «Цифровой Казахстан» на базе МФЦА ею был создан венчурный фонд. Он служит площадкой для взаимодействия корпорации с технологическими стартапами и содействует развитию перспективных новых бизнесов. Ежегодно группа проводит форум инноваторов, где рассматриваются возможности для цифровизации производства и обмена опытом с крупными международными компаниями – лидерами в этой сфере, поделился председатель правления.

Важным столпом цифровизации в корпорации является обучение как рабочих, так и топ-менеджеров через призму образовательных проектов. Большое внимание в обучении цифровым навыкам группа уделяет не только молодежи, работающей на ее предприятиях, но и по всей стране, в том числе в содружестве с международным технопарком IT-стартапов Astana Hub.

«ERG известна как постоянный партнер множества хакатонов и мейкатонов для студентов в столице и регионах. Мы готовим кейсы для участников различных бизнес-состязаний, наши эксперты выступают в качестве членов жюри и наставников. Лучших ребят мы поддерживаем и после завершения мероприятий, продвигаем их проекты. Один из таких примеров – «Экосистема студенческого предпринимательства», которую мы в ERG развиваем уже третий год. И вот эти подростки, которые еще даже не закончили институт, в числе прочих идей разработали зарядное устройство для мобильных телефонов, получающее энергию от движения, и протез кисти человеческой руки с голосовым управлением», – констатирует Шахажанов.

Таким образом корпорация готовит почву для нового поколения, родившегося в цифровом мире, с нацеленностью на реальность Индустрии 4.0. Их подготовка и создаваемые условия для развития будут стимулировать молодые умы оставаться в стране и развивать ее.

«ERG готова делиться своим опытом в сфере цифровизации. Ведь все мы являемся, по сути, первопроходцами в этом новом цифровом мире. Отмечу, что на ближайший год мы запланировали создание виртуального центра цифровых компетенций, который объединит всех специалистов в сфере реализации инициатив Индустрии 4.0», – проинформировал Серик Шахажанов.

Как ни парадоксально, фактор цифровизации способствует созданию дополнительных рабочих мест в корпорации. Так, благодаря пилотному проекту «Народный контроль» на дочернем Актюбинском заводе ферросплавов была создана система контроля промышленной безопасности с использованием «умных камер». Их дистанционно мониторят вовлеченные люди с ограниченными возможностями, просто сидя у себя дома. Для этого им было предоставлено новое оборудование, обучение, и они стали полноценными сотрудниками компании.

«Они уже выявляют нарушения на производстве и помогают предотвращать несчастные случаи. После визита на завод глава государства поручил распространить этот опыт на весь Казахстан», – сообщил Серик Шахажанов.

Охват всех ключевых направлений цифровизацией позволяет ERG использовать сквозной эффект новых технологий, начиная от финансовой аналитики, прогнозов, развития сотрудников и городов присутствия. Сквозным вскоре планируется сделать и интеграцию производственных систем и ERP-системы корпорации для принятия операционно важных решений в режиме реального времени. Такая интегрированная бизнес-модель позволит собрать и консолидировать все операционные показатели в единое хранилище данных. После этого станет возможным следующий шаг вперед к предиктивной работе с текущими показателями, где в принятии решений будет задействован искусственный интеллект, прогнозирует топ-менеджер ERG.

Реальные достижения в диджитализации ERG отмечают и в профильном Миндустрии и инфраструктурного развития. В своем выступлении на сессии министр Роман Скляр указал, что Евразийская Группа одной из первых горно-металлургических корпораций в стране сформировала свою среднесрочную стратегию цифровизации. Кроме того, вице-министр ведомства Аманияз Ержанов в комментарии inbusiness.kz в ходе пресс-конференции AMM отметил, что предварительный прогноз по проекту «Умный рудник» на Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном производственном объединении, входящем в группу, предполагает повышение производительности на 10%.

Другой горно-металлургической группой, активно проводящей цифровизацию своих активов через бизнес-трансформацию, является корпорация «Казахмыс». Она охватывает все производственные процессы, от добычи, переработки, транспортировки до производства готовой металлургической продукции, рассказал в своем докладе генеральный директор управляющего совета ТОО «Корпорация «Казахмыс» Бахтияр Крыкпышев.

Все данные об операционных процессах и их эффективности, качестве продукции в медной корпорации доступны в режиме реального времени. При этом используются передовые технологии для сбора, обработки и передачи эффективных данных для комплексного планирования и автоматического контроля. Таким образом, развитие Индустрии 4.0 в масштабе компании предусматривает цифровизацию и интеграцию процессов по вертикали, начиная от разработки геологических данных, формирования плана закупок, автоматизации производства и логистики, сообщил топ-менеджер.

Сейчас приоритетным в «Казахмысе» становится автоматизация геологоразведочных работ для формирования единой среды всех этапов разработки месторождений и внедрение полных геологических информационных систем, что дает возможность использовать современные 3D-технологии и производить контроль за горными работами в режиме реального времени. Также внедряется система позиционирования персонала и транспорта на шахтах, которая позволяет своевременно выявлять местоположение работников, техники и оповещать персонал об опасной зоне, предупреждать водителя транспорта о возможном наезде или столкновении, таким образом существенно повышая эффективность работы предприятий. Кроме того, с развитием информационной инфраструктуры на предприятиях «Казахмыса» планируется проведение работ по развертыванию сети передачи по стандарту Wi-Fi с охватом всего мобильного и стационарного оборудования.

«В рамках цифровизации производства планируется развитие системы автоматизированного управления технологическими процессами и сетевой инфраструктурой для передачи данных. Поэтому на своих предприятиях мы большое внимание уделяем модернизации действующих и созданию новых автоматизированных систем», – подчеркнул Крыкпышев.

Комплексная реализация всех мероприятий по цифровизации позволит создать медной корпорации технологические подразделения с управляемыми автоматизированными системами. Реализация программы трансформации в итоге приводит к появлению измеримых и качественных эффектов в виде повышения качества управленческой информации, скорости принятия решений, снижения влияния человеческого фактора, стандартизации бизнес-процессов, сопоставимости планов и отчетности. Кроме того, благодаря информатизации на выходе снижается вероятность злоупотребления, четко регламентируются полномочия и ответственность. Вместе с тем за счет автоматизации в корпорации добиваются повышения качества геологических данных, снижения трамватизма и заболеваний, а также простоев оборудования.

Параллельно цифровизацию в Казахстане внедряют такие предприятия, как «АрселорМиттал Темиртау» и «Алтыналмас», рассказали их представители в ходе панельной дискуссии «Цифровизация добычи и переработки, повышение эффективности производственных процессов в ГМК». Как известно, в «АрселорМиттал Темиртау» состоялось развертывание системы позиционирования персонала, а в «Алтыналмасе» после реализации технологии цифрового рудника вводится в строй система диспетчерского контроля и сбора данных для управления технологическим процессом на золотоизвлекательной фабрике.

Кроме казахстанских спикеров, своим мнением об эффектах цифровизации на пленарной сессии поделились зарубежный поставщик технологических решений Hatch, отметивший важность этого инструмента, и представитель американской горнодобывающей компании Freeport-McMoRan, указавший на важность регулирования в горнодобывающей сфере.

По мнению главы Ассоциации горнодобывающих и горно-металлургических предприятий (АГМП) Николая Радостовца, цифровизация является очень дорогим удовольствием.

«Это не только покупка программного обеспечения, но и подготовка кадров. В конечном счете это вопрос высвобождения людей. И когда мы начинаем считать – высвобождение обходится очень дорого, как и подготовка кадров. Я прямо скажу, что если Министерство индустрии и инфраструктурного развития в лице Скляра нас поддержало бы или, допустим, внесли бы в экономический блок Правительства поправки о том, что все затраты на обучение нужно относить на вычеты, то эта поправка не поддержана была бы», – посетовал он в своем спиче.

Сейчас, по его словам, специальная статья в законодательстве трактуется так, что на вычеты идут только затраты на подготовку людей, которые связаны с производством металла, а ИТ-технологии и специалисты выпадают.

«Я хотел бы очень просить поддержать министерство более уверенно тем, что вообще информатизация – это в первую очередь переподготовка и обучение кадров всех, включая привоз сюда специалистов IT, создание различных форм обучения на местах», – обратился лоббист.

Он также апеллировал в своем выступлении с просьбой к экономическому блоку Правительства поддержать обсуждение вопроса по роялти. Профильное министерство поддерживает АГМП по данному вопросу, однако ключевые решения по отрасли принимаются Советом ГМК при Президенте, притом что Минэкономики и Минфин блокируют рассмотрение роялти, отметил Радостовец. Между тем совет будет расширен, осенью в нем примут участие не только госслужащие, но и руководители горно-металлургических компаний. Новое заседание совета необходимо провести по вопросам роялти, цифровизации и созданию рабочих мест, предложил глава бизнес-ассоциации.

«Нам очень бы хотелось поставить вопрос, почему частные компании не имеют льгот, а, допустим, «Тау-Кен Самрук» имеет льготы, работая в свободных экономических зонах. Почему? Чем они лучше? У нас в секторе все равны. Мы бы хотели просить министерство уравнять нас в правах. Более того, если мы видим, что другие сектора экономики не могут генерировать новые рабочие места, мы можем. Свободные экономические зоны не работают, почему вокруг недропользователей не создать свободные экономические зоны? Почему не помочь экономическими льготами, если ССГПО или Mittal Steel создаст новую компанию, почему их не освободить от налогов, может быть, они создадут новые рабочие места? Более того, это будет способствовать тому, что они будут активно заниматься цифровизацией, трудоустраивать своих работников», – задается вопросами руководитель АГМП.

Поэтому вопрос цифровизации нуждается в поддержке со стороны государства, и не только в плане подготовки, но и создания новых рабочих мест, а также переобучения людей через комплекс стимулирующих экономических мер, что будет реальным шагом по проведению работы по цифровизации, заключил Николай Радостовец.

Данияр Сериков

Смотрите и читайте inbusiness.kz в :

АО «АК Алтыналмас» внедряет полностью цифровой формат работы с данными

АО «АК Алтыналмас» в рамках проекта «Цифровой рудник», который реализуется совместно с российской компанией «Цифра» и ее дочерней структурой «Вист Групп», переходит на полностью цифровой формат работы с данными с использованием электронной цифровой подписи (ЭЦП). Это первый подобный проект на промышленном предприятии в масштабах СНГ.

10 Март 2020 10:37 1038

АО «АК Алтыналмас» внедряет полностью цифровой формат работы с данными

Фото: АО «АК Алтыналмас»/ГК «Цифра»

Применение ЭЦП в нарядах-заданиях и нарядах-допусках было согласовано с государственными контролирующими органами, в результате было получено подтверждение легитимности ее применения. По рекомендации Национального удостоверяющего центра Республики Казахстан был выбран тип универсального ключа KAZTOKEN Smart Card. Смарт-карты дополнительно оснащены RFID-меткой и будут служить пропуском на объекты компании.

«Использование электронной цифровой подписи для ведения операционной деятельности компании поможет замкнуть контур цифрового рудника в единое пространство данных для оперативного управления», – сказала Жанара Аманжолова, вице-президент по IT и корпоративному развитию АО «АК Алтыналмас», руководитель проекта «Цифровой рудник».

Важной частью проекта станет также внедрение системы по планированию обслуживания и ремонтов техники. Для этого все оборудование компании, а это порядка 1200 единиц техники, занесено в единую базу данных. В недалеком будущем техник с помощью мобильного телефона сможет заказать запчасти или отправить ремонтную бригаду, что существенно экономит бюджет на эти цели. Используемые современные цифровые решения помогают перенастроить работу и повысить эффективность за счет сокращения технологических простоев, получения актуальных данных в режиме реального времени, а также оптимизации работы сотрудников.

«В России наши цифровые решения повышают эффективность на более чем 70 карьерах таких предприятий, как «Полюс золото», «Норильский никель» и др. Проект с АО «АК Алтыналмас» показывает, что сотрудничество в области цифровизации промышленности может стать одной из точек роста для России и Казахстана. В рамках проекта «Цифровой рудник» мы создаем единый «цифровой слой», который объединит множество отдельных частей, обеспечив сквозное управление проектом и кратно повысив его эффективность», – прокомментировал Павел Растопшин, генеральный директор «ВИСТ Групп».

В реализации проекта участвуют сразу несколько подразделений компании «Цифра», включая «ВИСТ Групп» и «ВИСТ Азия», сотрудники которых на постоянной основе находятся на производственных площадках проекта Актогай и Акбакай. Совместно со специалистами АО «АК Алтыналмас» проводятся работы по развертыванию системы на серверах компании, а также по обучению персонала работе с ПО, его тестированию и доработке.

Сейчас ведутся подготовительные работы и тестирование приложения для мобильной версии нарядной системы с использованием планшетов промышленного исполнения, которые позволяют персоналу быть мобильными и делать изменения в нарядах-заданиях прямо на рабочем месте.

Внедрение модуля «Указания» для автоматизированного трехступенчатого производственного контроля позволило сформировать единую базу данных обо всех несоответствиях правилам охраны труда и промышленной безопасности. Интеграция с модулем формирования нарядов-заданий позволяет автоматически включать в наряд корректирующие мероприятия для устранения возникших проблем в ближайшую смену.

Компания «Цифра» предоставляет готовые отраслевые решения в области прогнозной аналитики и анализа данных, оптимизации технологических процессов, мониторинга промышленного оборудования и персонала, а также разрабатывает технологии беспилотного промышленного транспорта. Ключевыми для компании отраслями являются машиностроение, металлургия, горная добыча, нефтегазовый сектор и химическая промышленность.

Мы знаем о цифровизации все. Пройдите опрос и узнайте свой уровень цифровизации.

Реализовать потенциал цифровых технологий

Цифровая трансформация входит в число важнейших задач АО «Национальная компания «КазМунайГаз» (КМГ).

06 Март 2020 18:15 3520

Реализовать потенциал цифровых технологий

Компания планирует поэтапно внедрять цифровые технологии в производстве для повышения операционной эффективности. О результатах и перспективах цифровизации в АО «Эмбамунайгаз» (ЭМГ), одной из ключевых дочерних организаций КМГ, мы беседуем с заместителем председателя правления по производству компании Канатбеком КАСЫМГАЛИЕВЫМ.

– Канатбек Махмудович, цифровые технологии сегодня существенно меняют привычную производственную деятельность нефтяных компаний. Одной из таких технологий является концепция «интеллектуального месторождения» (ИМ). Расскажите, на какой стадии данный проект находится сегодня в ЭМГ?

– Проект ИМ в ЭМГ стартовал в 2016 году. Он вошел в государственную программу «Цифровой Казахстан». В пилотном режиме проект реализован на небольшом месторождении Уаз в НГДУ «Кайнармунайгаз».

Результатом этой работы стало формирование технологической цифровой модели, которая стала основой для тиражирования на других нефтяных месторождениях. Основным элементом технологической модели в ЭМГ является ситуационный центр в Атырау, который в перспективе должен стать основным аналитическим центром компании, где консолидируется вся цифровая информация с нефтяных месторождений. Другие элементы модели – интеллектуальные станции управления (ИСУ) на скважинах для оптимизации добычи, автоматизированный мониторинг отклонений замеров на скважинах от установленных техрежимов, мониторинг работы бригад текущего ремонта скважин (ТРС) и спецтехники, мониторинг обходов скважин производственным персоналом и так далее.

С целью тиражирования концепции ИМ «КазМунайГазом» совместно с ТОО «КМГ-Инжиниринг» проведена большая работа по подбору и ранжированию месторождений в зависимости от экономической рентабельности и технологической необходимости цифровизации. В результате была утверждена дорожная карта, согласно которой в 2017 году тиражирование выполнено на Прорвинской группе месторождений (Сагидолла Нуржанов, Западная Прорва, Досмухамбетова и Актобе НГДУ «Жылыоймунайгаз»). В 2018 году были охвачены месторождения Жанаталап (НГДУ «Жайыкмунайгаз») и Восточный Макат («НГДУ Доссормунайгаз»).

В прошлом году выполнен первый этап работ по тиражированию действующей системы на месторождении Восточный Молдабек (НГДУ «Кайнармунайгаз»). В настоящее время на указанном месторождении выполняется второй этап работ.

Внедрение концепции ИМ позволило улучшить производственные показатели по межремонтному периоду за счет оптимизации работы скважинного оборудования на 23%, по экономии электроэнергии – на 30% и обеспечить высокий уровень безопасности производства и охраны окружающей среды. Сохраняя приверженность достижению заявленных результатов и поставленных целей, ЭМГ планирует завершить работу по цифровизации рентабельных месторождений в 2023 году. В то же время в компании продолжается изучение новых цифровых решений, в том числе внедренных зарубежными нефтегазовыми компаниями с целью расширения проекта «Интеллектуальное месторождение» и реализации других проектов.

– Каким еще успешным опытом Эмбы в области цифровизации данных Вы можете поделиться?   

– В 2019 году в ЭМГ также реализован проект по автоматизации процессов транспортного обеспечения. Автотранспорт и спецтехника на месторождениях – один из основных активов для поддержания текущей добычи нефти, поскольку они используются для ремонта и текущего обслуживания скважин. Располагая обширным автопарком почти из 700 единиц автотранспорта и спецтехники, компания нуждалась в современном инструменте для эффективного и прозрачного управления данными ресурсами, снижения затрат на обслуживание транспорта, специального оборудования и ГСМ, повышения прозрачности процессов и минимизации влияния человеческого фактора.

Проект реализован посредством установки специального приложения на платформе одного из мировых производителей программного обеспечения, с помощью которого была автоматизирована цепочка процессов управления спецтехникой, от этапа запуска заявки мастером цеха на автотранспорт или спецтехнику до закрытия водителем путевого листа и заявки. По результатам проекта удалось автоматизировать процессы транспортного обеспечения, настроить прозрачный учет затрат с детализацией до первичных проводок, устранить дублирующие операции и снизить расход ГСМ до 25%, увеличить коэффициент использования транспорта и технической готовности. В настоящее время компания перешла на единую систему управления автотранспортным парком.

– Как отразилось внедрение цифровых технологий на деятельности компании?

– В целом трехлетний опыт цифровизации производства в «Эмбамунайгазе» показывает высокую экономическую эффективность от грамотных управленческих решений, принимаемых в том числе за счет получения достоверной картины по ключевым производственным процессам компании в результате автоматизации. Немаловажно, что к работникам пришло понимание, что цифровизация не влечет за собой сокращение персонала, а позволяет выявить «узкие места» в производственной цепочке, снижает производственные потери и удельную себестоимость добычи нефти, а также повышает безопасность труда.

Смотрите и читайте inbusiness.kz в :

Подписка на новости: